Часта задаюць пытанні (FAQ)
Q1: Якія асноўныя перавагі выкарыстання гэтага блока "3 у 1" у параўнанні з традыцыйным аўтаномным абсталяваннем?
A: Гэта прылада аб'ядноўвае функцыі фільтрацыі, мыцця і сушкі ў адной ёмістасці. Замяняючы некалькі аўтаномных блокаў (напрыклад, нутчэ-фільтры і двухканусныя сушылкі), гэта значна памяншае плошчу завода і зніжае капіталаўкладанні. Што яшчэ больш важна, цалкам закрытая праца прадухіляе перакрыжаванае забруджванне і страту растваральніка, што робіць яе ідэальнай для вытворчасці каштоўнай прадукцыі ў фармацэўтычнай і тонкай хімічнай прамысловасці.
Пытанне 2: Ці можа гэта абсталяванне апрацоўваць вельмі агрэсіўныя матэрыялы?
A: Так. У той час як стандартныя мадэлі вырабляюцца з нержавеючай сталі SUS304 або SUS316L, мы прапануем шырокія магчымасці наладкі для каразійных прымянення. Унутраныя паверхні могуць быць абліцаваныя або пакрытыя PTFE, PP, PE або шклом (эмаль). Акрамя таго, важныя кампаненты, такія як вал мешалкі, могуць быць выраблены са спецыяльных сплаваў (напрыклад, хастэла або тытана), каб забяспечыць працяглую даўгавечнасць.
Q3: Як абсталяванне прадухіляе забіванне фільтруючага асяроддзя падчас працы?
A: Агрэгат абсталяваны спецыялізаванай «пад'ёмнай агітацыйнай сістэмай». Падчас фазы прамывання лопасці мешалкі падымаюцца і старанна змешваюць асадак з мыйнай вадкасцю, забяспечваючы эфектыўнае мыццё. Акрамя таго, фільтруючая пласціна мае унікальную структуру ўшчыльнення, якая палягчае замену фільтруючага асяроддзя (напрыклад, спечанай металічнай сеткі або фільтравальнай тканіны), калі патрабуецца абслугоўванне.
Q4: Ці аўтаматызаваны працэс выпіскі?
A: Так. Пасля завяршэння цыкла сушкі лопасці мешалкі круцяцца ў зваротным кірунку, каб падштурхнуць высушаны цвёрды матэрыял да бакавога выпускнога клапана. Гэта забяспечвае аўтаматычную разгрузку непасрэдна ў ўпаковачныя кантэйнеры, значна зніжаючы працаёмкасць і рызыку ўздзеяння небяспечных матэрыялаў на персанал.
Q5: Ці адпавядае абсталяванне стандартам GMP або FDA?
A: Так, наша абсталяванне распрацавана і выраблена ў строгай адпаведнасці з патрабаваннямі cGMP і FDA. Унутраныя паверхні падвяргаюцца люстраной паліроўцы (Ra ≤ 0,4 мкм), каб ліквідаваць мёртвыя зоны, палягчаючы працэдуры ачысткі на месцы (CIP) і стэрылізацыі на месцы (SIP). Мы таксама прапануем поўны пакет тэхнічнай дакументацыі, уключаючы сертыфікаты матэрыялаў і пратаколы выпрабаванняў сасудаў пад ціскам, каб дапамагчы вам прайсці аўдыт адпаведнасці. Q6: Якія максімальныя працоўныя тэмпература і ціск? A: Абсталяванне прызначана для працы як ва ўмовах ціску, так і ва ўмовах вакууму.
Працоўны ціск: звычайна ад -0,1 МПа да +0,6 МПа (наладжваецца ў залежнасці ад патрабаванняў да працэсу).
Працоўная тэмпература: у залежнасці ад награвальнай асяроддзя (пар, гарачая вада або тэрмічны алей), куртка звычайна можа вытрымліваць тэмпературу да 150°C–200°C.
Звяжыцеся прама цяпер