У лабараторных даследаваннях і дробнасерыйных вытворчых працэсах у фармацэўтычнай, хімічнай і харчовай прамысловасці машына для гранулявання, якая спалучае ў сабе высокую эфектыўнасць, гнуткасць і адпаведнасць, мае вырашальнае значэнне. Паваротны гранулятар серыі YK 60, рэпрэзентатыўны прадукт айчыннага дробнага абсталявання для гранулявання, стаў пераважным абсталяваннем для навукова-даследчых устаноў і малых і сярэдніх прадпрыемстваў дзякуючы сваёй кампактнай структуры, стабільнай працы і шырокаму прымяненню. Гэта абсталяванне не толькі выконвае двайныя функцыі гранулявання вільготнага парашка і драбнення сухога матэрыялу, але і забяспечвае якасць гранул праз дакладны кантроль, цалкам адпавядаючы строгім галіновым стандартам. Гранулятар міксера
Асноўны прынцып працы: высокаэфектыўная грануляцыя пад прывадам павароту
У гранулятары YK 60 выкарыстоўваецца класічны механізм павароту, які абапіраецца на рэечную трансмісійную сістэму турбіны для прывядзення ў рух барабана для выканання зваротна-паступальнага павароту на 360°. Калі вільготныя парашкападобныя матэрыялы паступаюць на ўваход падачы, пад сумесным дзеяннем пярэдніх і зваротных сіл і трэння аб верціцца барабане, яны раўнамерна праціскаюцца праз сіта ўнутры машыны, утвараючы такім чынам гранулы аднастайнага памеру. Для сухіх матэрыялаў, якія агламеравалі падчас захоўвання або апрацоўкі, абсталяванне можа здрабніць іх з дапамогай драбнення ў барабане, забяспечваючы грануляваную сыравіну, якая адпавядае патрабаванням для наступнай апрацоўкі. Гэтая інтэграваная канструкцыя спрашчае вытворчы працэс і зніжае інвестыцыі ў абсталяванне, што робіць яго асабліва прыдатным для розных сцэнарыяў аперацый. Міксер тыпу SBH
Абсталяванне прапануе надзвычай гнуткі кантроль дакладнасці часціц. Змяняючы памер вочак экрана (падтрымліваючы нейлон або драцяную сетку), можна лёгка наладзіць дыяметр часціц у дыяпазоне 0,8-2,5 мм. Адначасова рэгуляванне нацяжэння экрана і хуткасці барабана можа дадаткова аптымізаваць шчыльнасць і аднастайнасць часціц, адпавядаючы патрабаванням працэсу розных прадуктаў. На экране выкарыстоўваецца двайны заціск для сталёвых труб для лёгкай ўстаноўкі і зняцця, што забяспечвае высокую стабільнасць і значна павышае эфектыўнасць працы. Змяшальнік тыпу Sbh з трохмерным арэлем
Асноўныя перавагі прадукцыйнасці: баланс адпаведнасці і практычнасці
Будучы абсталяваннем, прызначаным для дакладнай апрацоўкі, дызайн прадукцыйнасці YK 60 цалкам улічвае балючыя кропкі галіны, што прыводзіць да шматмерных пераваг:
- Моцная адпаведнасць патрабаванням і лёгкая чыстка: увесь корпус машыны і дэталі, якія кантактуюць з матэрыяламі, выраблены з нержавеючай сталі (нержавеючая сталь 316L з'яўляецца дадатковай для некаторых мадэляў), цалкам адпавядаючы стандартам GMP і гігіенічным патрабаванням харчовай прамысловасці, эфектыўна прадухіляючы забруджванне матэрыялу і змяненне колеру. Адзіныя дэталі, якія патрабуюць ачысткі, абмежаваныя камерай грануляцыі; простая канструкцыя ліквідуе антысанітарныя куты, значна зніжаючы выдаткі на ўборку і абслугоўванне.
- Стабільная праца і эканамічнае спажыванне энергіі: асноўныя кампаненты трансмісіі заключаны ў корпус машыны і абсталяваны незалежнай сістэмай змазкі, што забяспечвае бесперабойную працу, нізкі ўзровень шуму і падоўжаны тэрмін службы. Абсталяваны высокаэфектыўным рухавіком магутнасцю 0,55 кВт, ён дасягае дыяпазону вытворчасці 1-30 кг/гадз (рэгулюецца ў розных умовах працы), адначасова эфектыўна кантралюючы спажыванне энергіі, што робіць яго прыдатным для доўгатэрміновай бесперапыннай працы.
- Кампактная структура і простая эксплуатацыя: абсталяванне мае памеры ўсяго 460 × 550 × 570 мм і важыць прыблізна 55-65 кг, займае невялікую плошчу і можа гнутка размяшчацца ў лабараторыях або невялікіх майстэрнях. Ён адрозніваецца зручным дызайнам кіравання, не патрабуе прафесійных навыкаў для хуткага авалодання. У спалучэнні з рэгуляваннем хуткасці пераўтварэння частоты (на некаторых мадэрнізаваных мадэлях) гэта яшчэ больш павышае дакладнасць працы.
- Гнуткая налада і шырокія магчымасці адаптацыі: ён падтрымлівае наладжванне выбухаабароненых рухавікоў, спецыяльных экранаў і іншых кампанентаў у адпаведнасці з асаблівымі патрэбамі, адаптуючыся да апрацоўкі матэрыялаў з рознымі характарыстыкамі; напружанне падтрымлівае пераключэнне 110В/220В для задавальнення розных унутраных і міжнародных сцэнарыяў выкарыстання.
FAQ
Q1: Якія матэрыялы можа апрацоўваць міксер-гранулятар?
A: Ён апрацоўвае парашкі для вільготнай грануляцыі ў фармацэўтычных, харчовых, хімічных і нутрицевтических прэпаратах, уключаючы сумесі API, дапаможныя рэчывы, парашкі на аснове цукру, спецыі і хімічныя прамежкавыя прадукты. Такія вадкасці, як звязальныя рэчывы або растваральнікі, дазуюць падчас замешвання для адукацыі аднастайных гранул.
Q2: Чым ён адрозніваецца ад асобных змяшальнікаў і гранулятараў?
A: Камбінуючы змешванне, замешванне і грануляванне ў адной ёмістасці, гэта скарачае час цыклу да 50%, памяншае страты пры перадачы матэрыялу і рызыку перакрыжаванага забруджвання, а таксама забяспечвае больш аднолькавы памер гранул — няма неабходнасці перамяшчаць вільготную масу паміж машынамі.
Q3: Ці адпавядае абсталяванне стандартам GMP?
A: Так. Канфігурацыі GMP маюць люстрана паліраваныя кантактныя паверхні (Ra ≤ 0,45 мкм), варыянты харчовай / нержавеючай сталі 316L, канструкцыі ўшчыльненняў, якія прадухіляюць уцечку, і дадатковыя сістэмы CIP/SIP. Для працэсаў на аснове растваральнікаў даступныя выбухаабароненыя версіі.
CTA
Гатовы абнавіць лінію гранулявання?
Запытайце бясплатную кансультацыю сёння — дашліце нам свой узор матэрыялу, і нашы інжынеры на працягу 48 гадзін парэкамендуюць ідэальны памер чашы, канфігурацыю ляза і індывідуальны варыянт з прапановай. [Атрымайце індывідуальнае рашэнне зараз →]
Звяжыцеся прама цяпер