Распыляльная сушылка з закрытым цыклам XLP

Распыляльная сушылка з закрытым цыклам XLP

Get Latest Price

тып аплаты:	L/C,T/T
Інкатэрм:	FOB,EXW
мінімум заказ:	1 Piece/Pieces
транспарт:	Ocean,Land,Express
порт:	shanghai

Звяжыцеся прама цяпер

Апісанне Прадукта

Атрыбуты прадукту

Ўпакоўка і дастаўка

Апісанне Прадукта

Атрыбуты прадукту

марка: целанг

Ўпакоўка і дастаўка

Продаж адзінак	:	Piece/Pieces
Тып пакета	:	стандартны пакет

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Апісанне Прадукта

На многіх этапах прамысловай вытворчасці працэс сушкі адыгрывае вырашальную ролю ў якасці прадукцыі, эфектыўнасці вытворчасці і кантролі выдаткаў. Традыцыйнае сушыльнае абсталяванне часта не працуе, асабліва пры апрацоўцы матэрыялаў, якія змяшчаюць арганічныя растваральнікі, таксічныя газы або рэчывы, якія лёгка акісляюцца. Распыляльная сушылка з замкнёным контурам XLP з найвышэйшай прадукцыйнасцю і інавацыйным дызайнам забяспечвае ідэальнае рашэнне гэтых праблем і становіцца вядучым прадуктам у галіне сучаснай прамысловай сушкі.

I. Прынцып працы: высокая эфектыўнасць, стабільнасць, бяспека і надзейнасць

Распыляльная сушылка з закрытым контурам XLP працуе ў герметычным асяроддзі, выкарыстоўваючы ў якасці сушыльнай асяроддзя інэртныя газы, такія як азот. Гэтая канструкцыя прынцыпова выключае кантакт паміж матэрыялам і кіслародам, эфектыўна прадухіляючы небяспечныя сітуацыі, такія як акісленне, узгаранне або выбух падчас працэсу сушкі, забяспечваючы бяспечную гарантыю для сушкі матэрыялаў высокай рызыкі.

Яго спецыфічны працоўны працэс выглядае наступным чынам: спачатку ў сістэму ўводзіцца газападобны азот з чысцінёй ≥99,99% і падтрымліваецца пад станоўчым ціскам (10-50 кПа) на працягу ўсяго працэсу, гарантуючы, што вонкавае паветра не можа патрапіць унутр. Газападобны азот награваецца награвальнікам перад уваходам у сушыльную вежу. Адначасова шрубавым помпай вадкі матэрыял дакладна падаецца да цэнтрабежных фарсунак. Высокахуткасны верціцца цэнтрабежны распыляльнік імгненна распыляе вадкія матэрыялы ў дробныя кропелькі. Гэтыя кроплі ўступаюць у поўны кантакт з высокатэмпературным газападобным азотам у сушыльнай вежы, хутка завяршаючы працэс цепла- і масаабмену. На працягу вельмі кароткага часу вільгаць або арганічныя растваральнікі ў кроплях выпараюцца, і высушаны парашкападобны матэрыял плаўна выводзіцца з дна вежы.

Выпараны газ арганічнага растваральніка пад моцным усмоктваннем вентылятара спачатку паступае ў цыклонны сепаратар, дзе большая частка пылу аддзяляецца і збіраецца. Пасля газ паступае ў распыляльную вежу для далейшага выдалення пылу, забяспечваючы чысціню газу. Затым насычаны газ арганічнага растваральніка паступае ў кандэнсатар, дзе кандэнсуецца ў вадкасць пры нізкіх тэмпературах і выводзіцца з ніжняй часткі кандэнсатара для перапрацоўкі. Газападобнае асяроддзе без кандэнсацыі, якое не кандэнсуецца, бесперапынна награваецца ў сістэме і перапрацоўваецца ў якасці сушыльнага носьбіта. Увесь працэс утварае высокаэфектыўны, стабільны і бяспечны замкнёны цыкл, які не толькі паляпшае эфектыўнасць сушкі, але і значна зніжае вытворчыя выдаткі і забруджванне навакольнага асяроддзя.