Машына для гранулявання шароў серыі QZL

Па-першае, якасць гранулявання выдатнае, з апераджальнымі паказчыкамі. Дзякуючы дакладнаму супадзенню хуткасці кручэння цыліндру, хуткасці мяшання і колькасці распылення звязальнага, абсталяванне вырабляе гранулы са сферичностью больш за 0,85 (амаль сферычнай), хуткасцю грануляцыі, якая перавышае 90%, і канцэнтраваным размеркаваннем часціц па памеры (RSD≤8%), эфектыўна вырашаючы праблемы няправільнай формы часціц і дрэннай цякучасці ў традыцыйным абсталяванні для гранулявання. Сферычныя гранулы не толькі палягчаюць наступную ўпакоўку, транспарціроўку і апрацоўку, але таксама паляпшаюць хуткасць растварэння і аднастайнасць вызвалення канчатковага прадукту, што робіць яго асабліва прыдатным для палёў з строгімі патрабаваннямі да прадукцыйнасці часціц, такіх як склады і каталізатары. Высокаякасны гранулятар

Па-другое, працэс забяспечвае моцную кіравальнасць і адаптыўнасць да розных матэрыялаў. Абсталяваны інтэлектуальнай сістэмай кіравання PLC, ён можа рэгуляваць хуткасць кручэння цыліндру (рэгулюецца ад 5-30 аб/мін), хуткасць мяшання (рэгулюецца ад 50-300 аб/мін), тэмпературу гарачага паветра (дакладны кантроль тэмпературы ад пакаёвай тэмпературы да 120 ℃) ​​і хуткасць патоку злучнага ў рэжыме рэальнага часу. Для парашковых матэрыялаў з рознай шчыльнасцю і памерам часціц (напрыклад, парашкоў традыцыйнай кітайскай медыцыны, хімічнай сыравіны і керамічных парашкоў) ён можа хутка падабраць аптымальныя параметры працэсу. Абсталяванне падтрымлівае пераключэнне паміж рэжымамі «сухое грануляванне» і «мокрае грануляванне», здольнае апрацоўваць як высокавязкія суспензіі, так і парашкі з нізкай гіграскапічнасцю, задавальняючы вытворчыя патрэбы ў розных сцэнарыях.

Па-трэцяе, ён высокаэфектыўны і энергазберагальны, зніжае вытворчыя страты. Інтэграваная канструкцыя гранулявання і сушкі выключае этап перадачы матэрыялу, скарачаючы вытворчы цыкл больш чым на 40% у параўнанні з традыцыйным працэсам «грануляцыя + фарміраванне»; абсталяванне выкарыстоўвае аптымізаваную структуру цыркуляцыі гарачага паветра, павялічваючы цеплавую эфектыўнасць да больш чым 75% і зніжаючы спажыванне энергіі на 20% у параўнанні з аналагічным абсталяваннем; герметычная вытворчая камера эфектыўна зніжае выкіды пылу, а ўзровень выкарыстання матэрыялу перавышае 98%, што робіць яго асабліва прыдатным для апрацоўкі каштоўных матэрыялаў, якія лёгка пыляцца. Гранулятар з нержавеючай сталі