Як у папярэдняй сушылцы, так і ў кальцынатары выкарыстоўваецца тэхналогія патоку пермеата для павышэння эфектыўнасці вытворчасці і зніжэння спажывання энергіі.
Выкарыстанне вядучай у свеце прылады для выраўноўвання рамяня для павышэння стабільнасці кальцынера і падаўжэння тэрміну службы рамяня.
Вялікая плошча кантакту з паветрам, у выніку чаго высокі каэфіцыент цеплааддачы.
Раўнамерны нагрэў і сушка.
Энергаспажыванне зніжана прыкладна на 30% у параўнанні з традыцыйнымі істужачнымі сушылкамі.
Структура
Кальцинатор складаецца з сістэмы транспарціроўкі, сушыльнай камеры, ізаляцыі, сістэмы ацяплення, сістэмы цыркуляцыі і выпуску паветра і сістэмы кіравання.
Канвеерная сістэма : канвеерная сістэма прыводзіцца ў рух рэдуктарам з хуткасцю пераўтварэння частоты і прывадам раменнай перадачы.
У той жа час падтрымлівайце прыладу карэкцыі адхілення і прыладу нацяжкі на канцы падачы, каб сетка не зняла адхіленне. У той жа час прылада карэкціроўкі адхілення і прылада нацяжкі прадугледжаны на канцы падачы, каб прадухіліць адхіленне сеткаватага пояса.
Камера : камера кальцинатора складаецца з некалькіх незалежных блокаў. Яна падзелена на блок нагрэву, кальцыніравання і астуджэння; Кожны блок абсталяваны ўласным незалежным цыркуляцыйным вентылятарам. Камбінацыю блокаў можна падзяліць у адпаведнасці з іх патрэбамі.
Матэрыялам для ўнутранай сценкі кальцынера можа быць SUS321 або SUS310S, ашалёўкай паверхні кальцынера можа быць алюмініевы ацынкаваны ліст з нержавеючай сталі, ізаляцыя ў сярэдзіне - алюмініевы дыяксід.
Сістэма ацяплення : ацяпленне для агрэгатаў кальцинатора можа быць прынята газавая печ або электрычны абагравальнік. Магутнасць нагрэву рэгулюецца. Тэмпература вызначаецца тэрмапарай
Прынцып працы
Матэрыялы падаюцца з канца падачы ў канвеерную стужку, устойлівую да высокіх тэмператур, якая падтрымліваецца апорнай прыладай.
І перамяшчэнне ўнутры кальцыніруюць сеткаватым поясам, які перацягваецца прывадным рухавіком і праходзіць праз Колькасць асобных адзінак разліку.
У адпаведнасці з характарыстыкамі матэрыялу, які награваецца, падзяліце адпаведныя адзінкі для адпаведнага кантролю.
Кожны незалежны цыркуляцыйны блок уключае ўласны незалежны цыркуляцыйны вентылятар, сістэму падагрэву паветра, цыркуляцыйны паветравод і паветранакіравальную пласціну.
Секцыя астуджэння не ўсталёўвае сістэму ацяплення, а фармуецца незалежна ў кожным блоку;
Для адносна герметычнага канала цыркуляцыі гарачага паветра цыркуляцыйнае гарачае паветра выдзімаецца з верхняй часткі сеткаватай стужкі, праходзіць праз матэрыял, а затым цыркулюе з ніжняй часткі сеткаватай стужкі, гарачае паветра пранікае ў матэрыял, завяршае адпаведныя фізічныя і хімічныя рэакцыі працэсу абпалу прадукту, і прадукт выходзіць праз выпускны канец. Абсталяванне таксама можна награваць і працаваць з перапынкамі ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу
Flow Char Асаблівасці