Gwd-0,6-24 Істужачны кальцынер да каталізатара

Gwd-0,6-24 Істужачны кальцынер да каталізатара

Get Latest Price

тып аплаты:	L/C,T/T
Інкатэрм:	FOB,EXW
мінімум заказ:	1 Piece/Pieces
транспарт:	Ocean,Land,Express
порт:	shanghai

Звяжыцеся прама цяпер

Апісанне Прадукта

Атрыбуты прадукту

Ўпакоўка і дастаўка

Апісанне Прадукта

Атрыбуты прадукту

марка: ТЭЛАНГ

Origin: Кітай

Ўпакоўка і дастаўка

Продаж адзінак	:	Piece/Pieces
Тып пакета	:	стандартны пакет

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Апісанне Прадукта

Рэзюмэ

Істужачны кальцынатар выкарыстоўваецца ў каталітычнай прамысловасці і можа выкарыстоўвацца ў працэсах сушкі і кальцынацыі розных каталізатараў, такіх як цвёрдыя кіслотна-шчолачныя каталізатары, малекулярныя сіты і металічныя каталізатары. GWD Belt Calciner можа таксама выкарыстоўвацца пры апрацоўцы матэрыялаў, якія патрабуюць высокатэмпературнага абпалу ў іншых сумежных галінах, такіх як хімічная, новая энергетыка і новыя матэрыялы.

Істужачны кальцынатар - гэта абсталяванне для бесперапыннага высокатэмпературнага абпалу, якое шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай прамысловасці, каталізатары, новай энергіі, новых матэрыялах і іншых галінах.

Абсталяванне складаецца з асобных блокаў.

Кожны блок мае цыркуляцыйны вентылятар, ацяпляльнае прылада, асобную або агульнадаступную сістэму ўваходу свежага паветра і сістэму выпуску паветра.

Такім чынам, працоўныя параметры, такія як колькасць сушыльнай асяроддзя, тэмпература, вільготнасць і колькасць цыркуляцыі адпрацаванага паветра, можна кантраляваць незалежна, каб забяспечыць надзейнасць працы істужачнага кальцынера і аптымізаваць працоўныя ўмовы.

Умовы працы добрыя, таму што абпал матэрыялу праводзіцца ўнутры камеры абсталявання.

Перавагі прадукту

Як у папярэдняй сушылцы, так і ў кальцынатары выкарыстоўваецца тэхналогія патоку пермеата для павышэння эфектыўнасці вытворчасці і зніжэння спажывання энергіі.

Выкарыстанне вядучай у свеце прылады для выраўноўвання рамяня для павышэння стабільнасці кальцынера і падаўжэння тэрміну службы рамяня.

Вялікая плошча кантакту з паветрам, у выніку чаго высокі каэфіцыент цеплааддачы.

Раўнамерны нагрэў і сушка.

Энергаспажыванне зніжана прыкладна на 30% у параўнанні з традыцыйнымі істужачнымі сушылкамі.

Структура

Кальцинатор складаецца з сістэмы транспарціроўкі, сушыльнай камеры, ізаляцыі, сістэмы ацяплення, сістэмы цыркуляцыі і выпуску паветра і сістэмы кіравання.

Канвеерная сістэма: канвеерная сістэма прыводзіцца ў рух рэдуктарам з хуткасцю пераўтварэння частоты і прывадам раменнай перадачы.

У той жа час падтрымлівайце прыладу карэкцыі адхіленняў і прыладу нацяжэння на канцы падачы, каб сетка не зняла адхіленне. У той жа час прылада карэкцыі адхіленняў і прылада нацяжкі прадугледжаны на канцы падачы, каб прадухіліць адхіленне сеткаватага пояса.

Камера: камера кальцинатора складаецца з некалькіх незалежных блокаў. Яна падзелена на блок нагрэву, кальцыніравання і астуджэння; Кожны блок абсталяваны ўласным незалежным цыркуляцыйным вентылятарам. Камбінацыю блокаў можна падзяліць у адпаведнасці з іх патрэбамі.

Матэрыялам для ўнутранай сценкі кальцынера можа быць SUS321 або SUS310S, ашалёўкай паверхні кальцынера можа быць алюмініевы ацынкаваны ліст з нержавеючай сталі, ізаляцыя ў сярэдзіне - алюмініевы дыяксід крэмнія. GWD Series Belt Calciner

Сістэма ацяплення: ацяпленне для агрэгатаў кальцинатора можа быць прынята газавая печ або электрычны абагравальнік. Магутнасць нагрэву рэгулюецца. Тэмпература вызначаецца тэрмапарай

Прынцып працы

Матэрыялы падаюцца з канца падачы ў канвеерную стужку, устойлівую да высокіх тэмператур, якая падтрымліваецца апорнай прыладай.

І перамяшчэнне ўнутры кальцыніруюць сеткаватым поясам, які перацягваецца прывадным рухавіком і праходзіць праз Колькасць асобных адзінак разліку.

У адпаведнасці з характарыстыкамі матэрыялу, які награваецца, падзяліце адпаведныя адзінкі для адпаведнага кантролю.

Кожны незалежны цыркуляцыйны блок уключае ўласны незалежны цыркуляцыйны вентылятар, сістэму падагрэву паветра, цыркуляцыйны паветравод і паветранакіравальную пласціну.

Секцыя астуджэння не ўсталёўвае сістэму ацяплення, а фармуецца незалежна ў кожным блоку;

Для адносна герметычнага канала цыркуляцыі гарачага паветра цыркуляцыйнае гарачае паветра выдзімаецца з верхняй часткі сеткаватай стужкі, праходзіць праз матэрыял, а затым цыркулюе з ніжняй часткі сеткаватай стужкі, гарачае паветра пранікае ў матэрыял, завяршае адпаведныя фізічныя і хімічныя рэакцыі працэсу абпалу прадукту, і прадукт выходзіць праз выпускны канец.

Абсталяванне таксама можна награваць і працаваць з перапынкамі ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу

Flow Char

Асаблівасці

Абпал ажыццяўляецца паветрам пры высокай тэмпературы, нарыхтоўка або выраб з матэрыялу награваюцца раўнамерна з-за прыняцця спецыяльнага прылады размеркавання паветра. Якасць прадукту стабільная.

Кожны блок мае незалежную цыркуляцыю гарачага паветра, меншыя страты цяпла, і тэмпературу можна кантраляваць незалежна;

Прыміце ступеньчаты нагрэў і астуджэнне, прадукт не стане раптоўна гарачым або раптоўна халодным.

Для ацяпляльнай сістэмы крыніцай цяпла можа быць электрычнасць, прыродны газ, звадкаваны газ і гэтак далей.

Кальцынатар бесперапыннага дзеяння ліквідуе недахопы традыцыйнага кальцынатара перыядычнага дзеяння і дазваляе лёгка рэалізаваць аўтаматычную аперацыю кальцынацыі.

Яго можна падключыць да сушылкі для завяршэння працэсу сушкі і смажання;

Асноўныя тэхнічныя параметры могуць быць папярэдне зададзены на экране кіравання. Аўтаматычная і бесперапынная праца, якасць прадукту стабільная. Гэта можа задаволіць попыт буйнамаштабнай прамысловай вытворчасці.

Параметры прадукту

Ужыванне

Сушка і прокаливание папярэдне сфармаваных каталізатараў

Сушка і прокаливание аўтамабільных каталізатараў

Сушка і прокаливание каталізатараў нітравання

FAQ

Q1: Чым печ для абпалу Gwd-0.6-24 адрозніваецца ад стандартнага абсталявання для абпалу каталізатара?

A: Стандартнае абсталяванне для абпалу звычайна мае толькі адну зону кантролю тэмпературы, што прыводзіць да нераўнамернага нагрэву і непаслядоўнай каталітычнай актыўнасці. У нашым абсталяванні выкарыстоўваецца шматзонная незалежная канструкцыя кантролю тэмпературы, якая дазваляе дакладна рэгуляваць крывыя нагрэву на кожным этапе. Гэта забяспечвае паслядоўную і стабільную каталітычную працу, што робіць яго ідэальным для працэсаў вытворчасці каталізатараў з жорсткімі патрабаваннямі.

Q2: Ці можа гэта абсталяванне задаволіць патрэбы кальцынацыі розных тыпаў каталізатараў?

A: Так. Шляхам рэгулявання канфігурацыі награвальнага блока, хуткасці сеткаватай стужкі і тэмпературных параметраў абсталяванне гібка адаптуецца да канкрэтных патрэб апрацоўкі розных каталізатараў. Напрыклад, зона папярэдняга нагрэву можа быць пашырана для каталізатараў, якія патрабуюць павольнага павышэння тэмпературы, у той час як магутнасць у высокатэмпературнай зоне можа быць павялічана для каталізатараў, якія патрабуюць высокатэмпературнай актывацыі. Мы прапануем гнуткую настройку ў залежнасці ад вашых канкрэтных патрабаванняў.

Q3: Якая эфектыўнасць спажывання энергіі падчас працяглай працы?

A: Абсталяванне выкарыстоўвае сістэму рэцыркуляцыі выхлапных газаў, каб мінімізаваць страты энергіі, зніжаючы спажыванне энергіі прыкладна на 30% у параўнанні з традыцыйным абсталяваннем для абпалу. Акрамя таго, магутнасць нагрэву можна рэгуляваць па патрабаванні, каб прадухіліць марнаванне энергіі, што прыводзіць да значнай эканоміі энергіі пры працяглай працы.

Заклік да дзеяння (CTA)

Каб атрымаць індывідуальнае рашэнне для кальцынацыі каталізатара, націсніце "Звязацца з намі" і адпраўце патрабаванні да працэсу; дамо бясплатныя рэкамендацыі па выбары абсталявання.

Хочаце ўбачыць абсталяванне ў дзеянні? Заплануйце наведванне сёння, каб на ўласныя вочы адчуць аўтаматызаваную працу печы для абпалу Gwd-0,6-24.

Атрымайце бясплатны план аптымізацыі працэсу кальцынацыі каталізатара разам з першапачатковай кансультацыяй, каб павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі.

Гарачыя прадукты