Рэзюмэ
Ён у асноўным выкарыстоўваецца ў каталітычнай прамысловасці і можа быць выкарыстаны ў працэсах сушкі і абпалу розных каталізатараў, такіх як цвёрдыя кіслотна-шчолачныя каталізатары, малекулярныя сіты і металічныя каталізатары. Ён таксама можа быць выкарыстаны ў апрацоўцы матэрыялаў, якія патрабуюць высокатэмпературнага абпалу ў іншых сумежных галінах прамысловасці, такіх як хімічная, новая энергетыка і новыя матэрыялы.
Істужачны кальцынатар - гэта абсталяванне для бесперапыннага высокатэмпературнага абпалу, якое шырока выкарыстоўваецца ў хімічнай прамысловасці, каталізатары, новай энергіі, новых матэрыялах і іншых галінах.
Абсталяванне складаецца з асобных блокаў.
Кожны блок мае цыркуляцыйны вентылятар, ацяпляльнае прылада, асобную або агульнадаступную сістэму ўваходу свежага паветра і сістэму выпуску паветра.
Такім чынам, працоўныя параметры, такія як колькасць сушыльнай асяроддзя, тэмпература, вільготнасць і колькасць цыркуляцыі адпрацаванага паветра, можна кантраляваць незалежна, каб забяспечыць надзейнасць працы істужачнага кальцынера і аптымізаваць працоўныя ўмовы.
Умовы працы добрыя, таму што абпал матэрыялу праводзіцца ўнутры камеры абсталявання.
Перавагі прадукту
Як у папярэдняй сушылцы, так і ў кальцынатары выкарыстоўваецца тэхналогія патоку пермеата для павышэння эфектыўнасці вытворчасці і зніжэння спажывання энергіі.
Выкарыстанне вядучай у свеце прылады для выраўноўвання рамяня для павышэння стабільнасці кальцынера і падаўжэння тэрміну службы рамяня.
Вялікая плошча кантакту з паветрам, у выніку чаго высокі каэфіцыент цеплааддачы.
Раўнамерны нагрэў і сушка.
Энергаспажыванне зніжана прыкладна на 30% у параўнанні з традыцыйнымі істужачнымі сушылкамі.
Структура
Кальцинатор складаецца з сістэмы транспарціроўкі, сушыльнай камеры, ізаляцыі, сістэмы ацяплення, сістэмы цыркуляцыі і выпуску паветра і сістэмы кіравання.
Канвеерная сістэма: канвеерная сістэма прыводзіцца ў рух рэдуктарам з хуткасцю пераўтварэння частоты і прывадам раменнай перадачы.
У той жа час падтрымлівайце прыладу карэкцыі адхілення і прыладу нацяжкі на канцы падачы, каб сетка не зняла адхіленне. У той жа час прылада карэкціроўкі адхілення і прылада нацяжкі прадугледжаны на канцы падачы, каб прадухіліць адхіленне сеткаватага пояса. Камера: камера кальцинатора складаецца з некалькіх незалежных блокаў. Яна падзелена на блок нагрэву, кальцыніравання і астуджэння; Кожны блок абсталяваны ўласным незалежным цыркуляцыйным вентылятарам. Камбінацыю блокаў можна падзяліць у адпаведнасці з іх патрэбамі.
Матэрыялам для ўнутранай сценкі кальцынера можа быць SUS321 або SUS310S, ашалёўкай паверхні кальцынера можа быць алюмініевы ацынкаваны ліст з нержавеючай сталі, ізаляцыя ў сярэдзіне - алюмініевы дыяксід. Сістэма ацяплення: ацяпленне для агрэгатаў кальцинатора можа быць прынята газавая печ або электрычны абагравальнік. Магутнасць нагрэву рэгулюецца. Тэмпература вызначаецца тэрмапарай
Прынцып працы
Матэрыялы падаюцца з канца падачы ў канвеерную стужку, устойлівую да высокіх тэмператур, якая падтрымліваецца апорнай прыладай.
І перамяшчэнне ўнутры кальцыніруюць сеткаватым поясам, які перацягваецца прывадным рухавіком і праходзіць праз Колькасць асобных адзінак разліку.
У адпаведнасці з характарыстыкамі матэрыялу, які награваецца, падзяліце адпаведныя адзінкі для адпаведнага кантролю.
Кожны незалежны цыркуляцыйны блок уключае ўласны незалежны цыркуляцыйны вентылятар, сістэму падагрэву паветра, цыркуляцыйны паветравод і паветранакіравальную пласціну.
Секцыя астуджэння не ўсталёўвае сістэму ацяплення, а фармуецца незалежна ў кожным блоку;
Для адносна герметычнага канала цыркуляцыі гарачага паветра цыркуляцыйнае гарачае паветра выдзімаецца з верхняй часткі сеткаватай стужкі, праходзіць праз матэрыял, а затым цыркулюе з ніжняй часткі сеткаватай стужкі, гарачае паветра пранікае ў матэрыял, завяршае адпаведныя фізічныя і хімічныя рэакцыі працэсу абпалу прадукту, і прадукт выходзіць праз выпускны канец. Абсталяванне таксама можна награваць і працаваць з перапынкамі ў адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу
Flow Char Асаблівасці
Абпал ажыццяўляецца паветрам пры высокай тэмпературы, нарыхтоўка або выраб з матэрыялу награваюцца раўнамерна з-за прыняцця спецыяльнага прылады для размеркавання паветра. Якасць прадукту стабільная.
Кожны блок мае незалежную цыркуляцыю гарачага паветра, меншыя страты цяпла, і тэмпературу можна кантраляваць незалежна;
Прыміце ступеньчаты нагрэў і астуджэнне, прадукт не стане раптоўна гарачым або раптоўна халодным.
Для ацяпляльнай сістэмы крыніцай цяпла можа быць электрычнасць, прыродны газ, звадкаваны газ і гэтак далей.
Кальцынатар бесперапыннага дзеяння ліквідуе недахопы традыцыйнага кальцынатара перыядычнага дзеяння і дазваляе лёгка рэалізаваць аўтаматычную аперацыю кальцынацыі.
Яго можна падключыць да сушылкі для завяршэння працэсу сушкі і смажання;
Асноўныя тэхнічныя параметры могуць быць папярэдне зададзены на экране кіравання. Аўтаматычная і бесперапынная праца, якасць прадукту стабільная. Гэта можа задаволіць попыт буйнамаштабнай прамысловай вытворчасці.
Сушка і прокаливание папярэдне сфармаваных каталізатараў
Сушка і прокаливание аўтамабільных каталізатараў
Сушка і прокаливание каталізатараў нітравання
Звяжыцеся прама цяпер