Прынцып працы: верціцца печ для абпалу, як правіла, складаецца з ствала кальцынатара, ацяплення, захавання цяпла, падачы і сістэмы кантролю разраду. Камера печы кальцинатора мае пэўны нахіл. Калі тэмпература корпуса печы для кальцыніравання дасягае патрабаванняў працэсу, матэрыял для кальцыніравання адпраўляецца ў камеру печы для кальцыніравання з дапамогай сістэмы падачы. Падчас павольнага кручэння кальцынера матэрыял павольна рухаецца наперад падчас кальцыніравання. мікрахвалевая вакуумная сушка
Рэжым ацяплення: крыніцай цяпла можа быць электрычнасць, газ, мазут і інш.
Класічным прыкладам абпалу з'яўляецца награванне здробненага вапняку для атрымання негашанай вапны, ключавога кампанента цэменту і бетону. Гэты працэс быў вядомы з часоў Рымскай імперыі, а магчыма, і раней. Вакуумная сушылка
Як правіла, абпал выкарыстоўваецца для падрыхтоўкі сыравіны (асобна або ў сумесях) для наступнай апрацоўкі або для аднаўлення асноўных матэрыялаў з адходаў наступных працэсаў. Кальцынацыя звычайна з'яўляецца крытычным этапам.
Ротацыйная печ для абпалу - гэта прылада, якое выкарыстоўваецца для высокатэмпературнага нагрэву парашкападобных або грануляваных матэрыялаў.
Ён у асноўным выкарыстоўваецца для піролізу, пераўтварэння крышталяў, акіслення і актывацыі матэрыялаў.
Ён шырока выкарыстоўваецца ў працэсах вытворчасці спецыяльных матэрыялаў у такіх галінах, як нафтахімія, неарганічная хімія, металургія і будаўніцтва.
Печ для абпалу, якая верціцца, звычайна складаецца з цыліндра печы для абпалу, сістэмы ацяплення, сістэмы захавання цяпла і сістэмы кіравання падачай і разгрузкай.
У залежнасці ад выкарыстоўванай крыніцы цяпла гэта абсталяванне можна падзяліць на газавыя печы для абпалу і печы для абпалу з электрычным падагрэвам. ротарная вакуумная сушылка
Калі тэмпература цыліндру печы для абпалу дасягае неабходнай тэмпературы працэсу, матэрыял, які трэба абпаліць, падаецца ў цыліндр печы для абпалу праз сістэму падачы.
У сістэме ацяплення выкарыстоўваецца электрычны радыяцыйны нагрэў або нагрэў гарэлкі, а працоўная тэмпература кожнай зоны печы для абпалу падтрымліваецца шляхам рэгулявання магутнасці электрычнага нагрэву або магутнасці гарэлкі.
Камера печы мае пэўны кут нахілу, які дазваляе матэрыялу павольна рухацца наперад і абпальвацца падчас павольнага кручэння.
Рэгулюючы магутнасць электрычнага нагрэву або магутнасць гарэлкі, можна кантраляваць час знаходжання матэрыялу ў камеры печы для абпалу, падтрымліваючы тым самым працоўную тэмпературу кожнай зоны печы для абпалу.
Будова і характарыстыка
Нашы перавагі
Асаблівасці вырабы
Крыніцай цяпла можа быць электрычнасць, газ, мазут і інш.;
Тэмпература абпалу з дапамогай налады зоны, аўтаматычны кантроль;
Час кальцынацыі можна рэгуляваць з дапамогай хуткасці кручэння, нахілу і іншых сродкаў;
Каб выбраць розныя формы рыдлёўкі для абпалу кліну ў адпаведнасці з крывой працэсу абпалу і характарыстыкамі матэрыялу
З прыладай абароны ад нечаканага збою харчавання
Высокая ступень аўтаматызацыі, нізкая інтэнсіўнасць працы, добрыя ўмовы працы;
Добрыя характарыстыкі ўшчыльнення цеплаізаляцыі і невялікія страты цяпла;
Цвёрдая структура, трывалая, доўгатэрміновая бесперапынная праца;
Лёгка і зручна праводзіць абслугоўванне.
Бесперапынная праца, лёгкае падключэнне да абсталявання ўверх і ўніз па плыні;
Працоўная тэмпература ад 350 да 1050ºC.
Характарыстыка
Абсталяванне мае кампактную канструкцыю і добры эфект герметызацыі, што зніжае страты матэрыялу і страты цяпла.
Аўтаматычны кантроль тэмпературы, налада сегментацыі, сігналізацыя аб перагрэве, доўгі тэрмін службы футроўкі печы, раўнамернае размеркаванне тэмпературы сценкі ў кожнай зоне, дакладнасць кантролю тэмпературы ≤ ± 5 °C.
Спальванне газу дастатковае, эфектыўнасць цеплааддачы высокая, характарыстыкі захавання цяпла добрыя, а павышэнне тэмпературы паверхні абсталявання не перавышае 50 °C.
Цеплавы ККД гарэлкі >99%, аднапраходны цеплавы ККД кальцынір кліна больш за 41%, полымя гарэлкі столбчатое або плоскае, прамое і магутнае.
Канцэнтрацыя NOx у выхлапных газах сістэмы згарання не перавышае 100 мг/Нм3.
Прыдатныя матэрыялы
Печы, якія верцяцца, можна падзяліць на печы для абпалу цэменту, металургічныя хімічныя печы і печы для абпалу вапны ў залежнасці ад розных апрацоўчых матэрыялаў.
Ён быў паспяхова прыменены для абпалу каталізатараў малекулярнага сіта і каталітычнага крэкінгу, алейных пяскоў, лятучай попелу, гліназёму, хромавай руды, парашка хромавай руды, цэментавага клінкеру, актываванай вапны і лёгкага абпаленага даламіту.